水性油墨因独特的环保优势被应用于越来越多的行业，但正是由于水性油墨采用水作为分散剂，因此它的传墨量相比溶剂油墨要大20%左右，，另外再加由于水性油墨的固含量一般比较高，墨层的干膜比较重，这些都延长了水墨的干燥时间，因此我们使用的时候一定要注意以下几点：

一：要想缩短水墨的干燥时间，则墨层的干膜重量也须降低，因此在制版时，水性墨一般要求使用网线线数高且棍的网纹要浅的传墨辊。

二：保持较好的通风环境及空气流量，以此来加大水性的挥发干燥，但是也不能把水墨置于特别高温的环境中，温度过高,对于部分吸收性差的的基材会导致墨层的表层干结，而内部水分却无法干燥彻底，影响后续物体的表面施工效果，但另一方面温度过低也不行，水墨的使用温度不能低5℃,因此在干燥的时候一定要注意温湿度要适度,尤其是针对北方地区冬季印刷作业。

三：由于水墨在剧烈震荡条件下非常容易起泡，因此避免大幅度的剧烈搅拌，另外在输墨时，须采用较长的S形管道，返回的油墨应从低于油墨水平面的位置返回墨槽

四，水墨的颜色及黏度与自身的PH值相关，若PH值太低，则会增加它的黏度，但PH值太高，则又会降低水墨的着色度，因此在使用前，一般水墨的PH值控制在8.5~9.5时最为理想，但是在开罐使用过程中，由于环境温湿度的影响，随着里面水和氨的蒸发，水墨的黏度相应的也会增加，这时候我们需要添加相应的水墨助剂来调整它的PH值。

五：水墨不能和其它溶剂型油墨或是含有其它醇性的油墨共同混合使用，以免影响印刷质量。

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